板式换热器厂家对大家说，想要发现这种渗漏现象，就要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变化中来进行判断，板式换热器厂家对内漏的停机检查办法如下：

  1.将板式换热器拆开，将板片表面的污垢清除干净，擦干之后再将换热器重新组装起来，在一侧进行压力为0.2~0.3MPa的水压实验，待另一侧流出水之后即停止实验，打开换热器，仔仔细细地观察板片的未试压侧，其中湿的板片则为有孔或者是有裂纹的板片。

  2.在现场还能够正常的使用透光、着色的检查方式，查出废板片，凡是检查出来的废板片和垫片都要来更换，然后再重新组装之后再进行使用。

  以上是小编总结的一些资料，欢迎各位咨询。板式换热器的主要制造技术方面的要求有哪些呢？下面我们大家一起去了解一下吧。

  以水为实验液体，两边应别离进行单侧压力实验，实验压力为1.25倍规划压力。试压后应扫除积水，吹干或晒干，然后再夹紧。

  b.外表不允许有面积大于3mm2、深度大于1.5mm的气泡、凹坑及其它影响密封功能的缺点。

  板片的功能，在水—水换热、逆流运转、热侧定性温差为40℃、两边流速为0.5m/s条件下的总传热系数，对水平平直波板片，应大于2210W/(m2.K)；关于人字形波纹板片，应大于2908W/(m2.K)。在进行出厂之前都是有必要进行许多试验的，其中胀管试验便是有必要进行的一步操作，只有通过了胀管试验，才能确保我们的设备能正常的进行运行，所以，胀管试验是不可忽视的一项操作。它在实验的时候，都是有着哪些流程呢? 下面就和双腾小编一起了解下吧：

  1、试胀时，条件，包括板式换热器的管子与管板的材质及其力学性能、尺寸、胀管工具、周围环境及操作者，均应与实际在做的工作条件一致。

  3、在试胀中应准确地测量胀管前后管子与管板孔的直径，以确定所获得的胀管率，并仔仔细细地观察板式换热器的外表面的各种迹象及管子轴向伸长量。

  板式换热器进行胀管试验便是上述所提到的大致流程，为何会做这个试验，也还是为了验证其性能，使我们较好的进行使用，通过此类试验，对于该设备的换热效率，我们也多多少少有了一些理解。

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